1盒式氣調包裝機基本參數
本機所使用的塑料硬盒,盒式氣調包裝機功率為2000W、生產能力為1200~1600盒·h-1、熱封溫度為0~200℃、氣體置換率為98%。
2結構設計
2.1機械結構設計
盒式氣調包裝機機械結構設計如圖1所示。
包裝盒輸送機構由步進電機、鏈輪、導軌和帶推桿的鏈條組成。導軌寬度可調節,可用于不同尺寸包裝盒的輸送。步進電機驅動器通過PLC輸出脈沖驅動步進電機,因此可通過調節輸出脈沖頻率調節包裝盒輸送速度。觸摸屏是當前最常用的人機界面,其作用是顯示PLC中變量的狀態和寄存器中數字變量的值,發送命令和修改寄存器中的參數。包裝膜輸送機構,主要由放膜軸、拉膜軸、記數輥、剎車電機和打碼裝置組成。包裝膜輸送長度通過記數輥記錄,并反饋給PLC對輸送長度進行控制。在包裝膜輸送過程中打碼裝置在包裝膜上打印生產日期等信息。電控柜用于安裝PLC、步進驅動器、溫控儀和電磁閥等電氣元件。
2.2氣動回路設計
氣動工作介質是空氣,氣動回路具有清潔無污染、結構簡單、成本低、易于調節控制等特點,并且氣壓驅動可以在短時間內釋放能量獲得高速響應,抗沖擊能力強。氣動回路中的三聯體,由過濾器、調壓閥和油霧氣組成,其中過濾器用于過濾空氣,調壓閥用來調節壓縮空氣壓力,油霧器給系統提供潤滑。通過PLC控制,電磁閥通斷來改變氣缸的工作狀態。閥座用于安裝電磁閥。下模具驅動氣缸,雙排布置,驅動下模具向上運動。上模氣缸,雙排布置,驅動上模向下運動。打碼氣缸,給包裝膜上打印生產日期等信息。
3控制系統設計
控制系統主要完成信號采集與處理、步進電機控制、剎車電機控制、氣動回路控制和氣調包裝控制。信號采集是通過光電傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等元器件完成。步進驅動器接收來自PLC的脈沖信號,驅動步進電機完成定位輸送,并反饋電機工作狀態給PLC。氣缸是氣動回路的執行元件,PLC通過控制換向電磁閥實現氣缸運動控制。由于PLC對模擬量的控制比較復雜,所以熱封溫度采用溫控儀控制單獨控制。PLC通過溫度傳感器檢測溫度是否正常,若不正常則報警停機。
3.1 PLC的選擇
控制系統以PLC作為控制核心,PLC按以下原則選型:
(1)PLC控制器與其所允許的擴展模塊的I/O接口的總數要與氣調包裝機控制所需接口數量匹配;(2)存儲容量與控制功能與需求相符合。PLC控制包裝機的傳動系統、氣動回路和氣體置換,經估算控制系統需要20個輸入點,12個輸出點。一般情況下,需要預留15%的備用接口,因此需要23個輸入點,14個輸出點。綜合上述選用西門子S7-200PLC作為控制核心,該PLC有6種CPU模塊,可擴展7個擴展模塊,可擴展到256點數字量I/O,完全滿足盒式氣調包裝機的控制需求。
3.2系統I/O分配
選擇224XP型CPU和EM223擴展單元,系統有20個輸入點,12個輸出點,具體I/O分配見表2。
表2系統I/O分配
3.3控制系統程序設計
編程使用STEP7-Micro/WIN編程軟件,該軟件可實現程序的編寫、傳送、監控與調試等功能。PLC通電后,包裝機系統進入初始化子程序,推桿復位,熱封模具預熱,預熱完成后傳動系統開始工作。包裝盒進入包裝通道,通道末端布有光電傳感器,包裝盒通過時觸發光電開關,上模驅動氣缸工作,上模下降,模具內形成閉合腔,抽氣裝置將腔內空氣抽出,然后由充氣裝置充入混合保護氣體,熱封切刀工作,切裁完成后下模驅動氣缸工作,包裝盒被頂出,輸送出包裝機。在包裝盒輸送時,包裝膜同時輸送,膜檢測光電開關檢測到膜輸送到位,打碼裝置打碼。熱封切裁完成后,收膜軸完成廢膜回收。
4試驗研究與驗證
盒式氣調包裝機試制、調試完成后進行了氣體置換率和封合強度2個試驗,對氣調包裝機工作能力進行試驗驗證。
4.1氣體置換精度試驗
空氣中氮氣約占78%,氧氣約占21%,稀有氣體占0.939%,二氧化碳占0.031%,其余雜質占0.03%。稀有氣體活性低不會對包裝的保鮮效果產生影響,二氧化碳和雜質氣體含量低可忽略不計,因此給包裝盒中只充入二氧化碳,測量包裝內二氧化碳含量即可得出氣體置換率。檢測工具使用德國WITT便攜式氣體分析儀。該氣體分析儀可以測出包裝中氧氣和二氧化碳含量。
在100個只充入二氧化碳的包裝盒中隨機選取10個測得二氧化碳含量結果如圖2所示。由圖2中的結果可得氣體置換率大于98%,符合設計要求。
4.2封合強度試驗
包裝封口強度表示逐漸分離包裝盒封口所需要的作用力,它能檢驗包裝盒封口的牢固程度和氣密性。
在100個包裝盒中隨機選取25個,每個包裝盒上取一個寬度15mm,長度100mm的試樣,使用萬能電子試驗機測試其封口處的拉伸強度。
拉伸強度試驗結果可得試樣最小拉伸強度為31.7N/15mm,封口牢固,氣密性好。
5結束語
綜上所述,如今,氣調包裝已被廣泛應用于各類食品的包裝中,為了能更好地應用這項技術,相應的機器也必須要有足夠的質量。因此,我們需要做好氣調包裝機組成及設計的工作,以為氣調包裝的進行帶來幫助。
]]>貼體包裝是工人先將需要包裝的產品擺放在托盒內,將貼體真空包裝機打開預熱,預熱到一定的溫度后,將產品擺放在海鮮貼體真空包裝機內,工人將貼體膜拉到真空室的另一個邊緣,合上設備上蓋,抽真空封口,用切刀將產品分割成單個的個體。簡單來說就是,將產品擺在托盒內,表面附上一些膜的真空包裝設備。
下面我們就一起分析一下海鮮貼體真空包裝機包裝產品的特點有哪些?
一、立體感強
海鮮貼體真空包裝機是薄膜直接覆蓋在產品上,可以做到海產品經過貼體包裝后,幾乎看不出是已經經過真空包裝后的產品,像產品的另一層皮膚,海產品可以活靈活現的展現自消費者的眼前。海產品吃的就是新鮮,肉色肉質,還有海鮮的大小,比如龍蝦都直接決定客戶是否愿意買單。
二、展示性以及觸感強
海產品經過海鮮貼體真空包裝機包裝后展示性強,對于這一點你是否有不同的意見呢?或許會覺得哪個產品經過貼體包裝后展示性不強呢?產品經過貼體包裝后,由于表面幾乎看不出包裝效果,貼體膜緊貼產品,提高了產品的檔次,對于產品形態一目了然,采用真空包裝機進行袋裝的產品包裝,雖然也是緊貼在產品上,但是包裝袋的厚度以及透明度并不能達到貼體膜的狀態,也比能達到消費者直接觸摸到產品產生的觸感;為此貼體包裝形式在一定程度上吸引了消費者的眼球,達到了自身產品價值的升華,為企業帶來的效益是可觀的。觸感特別重要,觸手可得,這種體驗也能促進客戶的購買欲望。
三、食用方便
如果我們有主意到貼體包裝的產品不論是不是海產品,都會發現,貼體包裝都屬于小包裝的產品,不像真空包裝袋包裝的產品,貼體包裝的產品可以滿足消費者每次的需求,不會因為食品太多還需要考慮產品存放的問題,在食用貼體包裝的產品的時候,只要經貼體膜打開就可以直接食用食材。
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熱成型-充填-封口包裝機種類較多,功能各不相同,選用時應考慮以下幾個方面:
①設備的包裝速度應與產品的生產規模相適應,充分發揮包裝機的效率;②設備的功能 應與被包裝物料的特性及包裝技術要求相適應。如熱狗、香腸等易變質的食品,最好選用 具有抽真空、充氣功能的熱成型包裝機,以延長食品的保質期;③設備加熱器的加熱溫度 和加熱時間的調節范圍應與包裝材料的種類、厚度與熱成型性能相適應。包裝材料種類 不同,熱成型溫度也不同.,④采用自動上料機構的高速熱成型包裝機應配備缺料檢測裝 置,如有漏裝,包裝機應能檢測出來而報警,并能在沖裁后自動將空包剔除。
上海三景專業生產拉伸膜包裝機、熱成型包裝機、真空貼體包裝機,設備專業,質量可靠,價格可期!13311651400,微信同號。歡迎您聯系,進入我的朋友圈。
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設備特點:
連續拉伸膜真空包裝機采用連續步進的方式,由下卷膜成型,上卷膜作封口。
包裝的過程由機器自動完成,根據需要,裝填可由人工或機械實現。下卷膜經牽引以定歩距步進,經預熱區和加熱區,由氣壓、真空或沖模成型,在裝填區填充物料后,進入熱封區。在熱封區中,上卷膜經導輥后覆蓋在成型盒上。視包裝需要,可進行抽真空或充入保護氣體的處理,然后進行熱壓封合。熱封合完畢后,可以噴印生產批次及生產日期。最后經橫切、縱切,形成包裝成品。裁切后的邊料可由吸儲桶或卷揚裝置收集和清理。
拉伸膜真空包裝機具有以下特點:
1.適用性廣。可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等,可進行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。
2.效率高、節省人工成本,包裝綜合成本低。整個包裝除裝填區外(部分不規則產品)均由機器自動完成。裝填工作可由人工或裝填機械完成。一些機型的包裝速率可到每分鐘12個工作循環以上。
3.符合衛生。當采用機械裝填時,在整個包裝過程中除需要一人操作設備控制面板(開機或設定程序)外,不需要其他人手操作。從包裝袋/盒制作到封裝一氣呵成,減少過渡性污染。如果采用可耐高溫的包裝材料,包裝后還可以高溫殺菌處理,從而延長易腐產品的保質期。
連續拉伸膜真空包裝機主要由以下幾部分組成:薄膜輸送系統、上下模引導部分、底膜預熱區、熱成型區、裝填區、熱封區、噴碼系統、分切區及邊料回收系統、控制系統等,整機采用模塊化結構設計,可根據用戶需要增減各種裝置,從而增減和改變各種功能。
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果蔬氣調保鮮包裝機采用模塊化智能結構設計。該系統具有運行穩定可靠性高故障率低的特點。可編程控制器(PLC)通過電氣,氣體和機械控制與人機界面對話框配合使用。動作和控制參數的每個部分都可以通過PLC進行設置和更改。控制便捷,可靠,故障率低,設備傳送帶可自動輸入2階段或3階段包裝,以更換氣氛并更換新鮮包裝。裝滿食品和貨物的包裝盒在引入運輸機構后即可自動連續完成:充氣-熱壓-密封-分切-自動化程度高且生產效率高的包裝諸如成品排出的過程;覆蓋膜圖案的光電跟蹤以確保包裝印刷圖案的完整性;無包裝盒的關機保護功能確保成品的質量;形狀是用戶選擇的包裝可以根據盒子進行配置。機架等主要部件均由不銹鋼制成,以滿足食品衛生要求。該機器創造性地增加了制氮設備。
上海三景果蔬保鮮氣調包裝機的工作原理:
使用保護性氣體混合物(通常為CO2,N2,O2)代替包裝中的空氣,并且使用不同保護性氣體的不同作用來生長和繁殖導致食物降解的大多數微生物抑制和生產活性食品(水果和蔬菜)以及其他植物性食品會降低呼吸頻率,從而使食品保持新鮮并延長新鮮期。
上海三景果蔬氣調包裝機的性能特點:
1.本機采用機,電,氣復合控制。人機界面對話框是使用可編程控制器(PLC)和觸摸屏實現的。每個部分的操作和控制參數都可以通過PLC進行設置和更改,操作控制方便可靠故障率低。
2.包裝過程自動化程度高,包裝成品率高。
3.果蔬氣調包裝機主要部件均采用不銹鋼制成,以確保食品衛生和安全,并符合食品機械標準GB16798-1997。
4.模具的形狀可以根據用戶選擇的包裝箱的形狀進行設定可以廣泛地使用。
5.氣體混合比例準確保證了食品的儲藏要求。
]]>魚片貼體真空包裝機使用的交換機的交換點要有存儲交換功能、路由選擇、計費識別及登記等功能。
為了改變魚片貼體真空包裝機使用的交換機的傳輸質量,在有必要的交換點上設置四線中繼交換機,來代替從前的二線式交換機。
魚片貼體真空包裝機使用的交換機不同局級位的交換機應具備以下功能。
(1) 魚片貼體真空包裝機使用的交換機端局的交換功能
魚片貼體真空包裝機使用的交換機有的是容納幾百個用戶的小局,有的是容納幾萬個用戶的大局,但多半是小規模的局。因此,端局使用的交換機應盡可能的簡單。總之,端局交換機就是容納用戶的交換機(LS;LoclStitch)。
(2) 魚片貼體真空包裝機使用的交換機集中局的交換功能
集中局是其區域內總的母局,所以要具備有關向該區城的如下基本功能,為了近回中繼,須具有選擇數字的存儲功能,進行電路的路由選擇。
具有識別相鄰區域間和區域外的功能和登記功能。具有對選擇數字的存儲、阻中推功能。
為了多現損耗分配計劃而選右四線式。為此的面設置的交機,一般在總設置中乙周和總括局功能的交物機,而在亞量單互能上述的在各級局所設量的交機與電路的應量。
魚片貼體真空包裝機使覆蓋產品的特制貼體塑料薄膜在加熱和抽真空作用下緊貼產品表面,并與底板封合。經貼體包裝的產品,既受到良好的保護又展示了其自然形態及外觀。
魚片貼體真空包裝機除了包裝不同的水產品,比如蚌類、蝦、牡蠣等,五金、工量具、餐刀、文具、玩具、陶瓷玻璃制品、工藝品、器械、電子元器件及電路板等,熟肉制品、腌臘制品、切片香腸以及壽司等都有廣泛應用。
]]>熟肉類制品,用真空包裝機包裝,能保證常溫運輸途中不變質,那需要放冰袋,同時在泡沫箱中存放。常溫運輸和保存,需要高溫蒸煮,但高溫蒸煮后的產品口感跟現做的是不一樣的。
如果只使用真空包裝,沒有高溫蒸煮等其它輔助方法的話,常溫一般僅能保存1-3天,如果輔助以冷藏,一般能存放一個星期至一個月左右。 食品真空包裝的主要作用是除氧,以有利于防止食品變質,其原理也比較簡單,因食品變質主要由微生物的活動造成,而大多數微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,而真空包裝就是運用這個原理,把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉,使微生物失去生存的環境。三景包裝抽取真空非常徹底,能做到零殘氧。這樣霉菌就會無法生存,食品的保鮮時間就長了。
實驗證明:當包裝袋內的氧氣濃度小于等于百分之一時,微生物這樣的生長和繁殖速度就急劇下降,氧氣濃度小于等于百分之0.5時,大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。(注:真空包裝不能抑制微生物的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色,因此還需與其它輔助方法結合,如冷藏、速凍、脫水、高溫蒸煮、輻照、微波、鹽腌制等。)
真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外,另一個重要功能是防止食品氧化,因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品變味、變質,此外,氧化還使維生素A和C損失,食品色素中的不穩定物質受氧的作用,使顏色變暗。所以,除氧能防止食品變質。真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質功能外,主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用,能使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。一般是充入氮氣等惰性氣體。
一般來說,新鮮的農副產品或者稍微加工的肉制品常溫下保存2天,經過真空包裝后,可以延長到6天,有的可以延長到18天;干果類的時間較久,甚至超過十二個月;熟食類食品的則要短些。
講了這么多保質期的問題,具體需要怎么選擇機器呢?肉類建議用抽氣速度大一些的真空包裝機如雙室真空包裝機、滾動式真空包裝機,而堅果等對真空度要求不高的產品可以考慮單室真空包裝機和外抽式真空包裝機,當然批量生產的小規格休閑食品等可以考慮自動化程度高的拉伸膜真空包裝機和給袋式真空包裝機,不想用袋子包裝可以考慮盒式氣調包裝機、貼體包裝機、拉硬盒包裝機等等。
當然,最簡單的辦法就是給我們來電話,咨詢我們的銷售工程師。
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